中心思想
全球生物制造龙头地位与业绩增长驱动
华恒生物凭借其在生物制造领域的领先技术,特别是厌氧发酵法生产小品种氨基酸,已确立全球L-丙氨酸龙头的市场地位。公司通过持续的技术创新和产品品类拓展,成功将L-丙氨酸的厌氧发酵技术迁移至L-缬氨酸等产品,显著降低了生产成本,并实现了业绩的快速增长。2013年至2022年,公司营业收入复合年增长率(CAGR)达到26%,归母净利润CAGR高达43%,显示出强劲的盈利能力和成长性。2023年上半年,公司归母净利润达1.9亿元,同比增长48%,进一步印证了其业务模式的有效性。
技术创新与新品拓展构筑长期增长潜力
公司持续加大研发投入,研发费用率长期保持在5%以上,确保了核心技术的领先性。通过厌氧发酵技术的不断迭代和优化,L-丙氨酸和L-缬氨酸的生产成本持续下降,构筑了显著的成本优势。同时,华恒生物积极布局生物基化学品新赛道,拟新建5万吨/年PDO、5万吨/年丁二酸和5万吨/年苹果酸项目,这些新品市场空间广阔,且有望延续公司的低成本优势。此外,公司还储备了精氨酸、高丝族氨基酸等产品,并通过股权激励计划和成熟的技术团队,为公司的中长期可持续发展注入了充足的成长动能。预计2023/2024/2025年归母净利润将分别达到4.62/6.19/8.21亿元,维持“买入”评级。
主要内容
一、全球丙氨酸龙头
核心业务聚焦与多元产品布局
华恒生物是全球领先的通过生物制造规模化生产小品种氨基酸的企业之一,其L-丙氨酸产品在2019年被认定为制造业“单项冠军”。公司初期以酶法L-丙氨酸、DL-丙氨酸为主,自2011年成功实现厌氧发酵法生产L-丙氨酸后,技术不断突破,并拓展至β-丙氨酸、L-缬氨酸。上市后,公司持续投资新项目,包括交替年产2.5万吨丙氨酸、缬氨酸项目,5000吨/年丙氨酸技改扩产项目,以及巴彦淖尔1.6万吨/年三支链氨基酸项目和长丰基地7000吨/年β-丙氨酸衍生物项目。2022年,公司进一步公告拟新建5万吨/年PDO、丁二酸和苹果酸,持续丰富产品线。
公司以合成生物学技术为核心,聚焦氨基酸系列产品,包括L-丙氨酸、DL-丙氨酸、β-丙氨酸、L-缬氨酸、D-泛酸钙和熊果苷。这些产品广泛应用于日化、医药及保健品、食品添加剂、饲料等领域,拥有巴斯夫、味之素、伊藤忠等国际客户以及诺力昂、华中药业、牧原股份等国内知名企业客户。截至2023年三季报,公司现有及拟新增产品产能合计达73500吨(氨基酸系列产品),并规划新增25000吨L-缬氨酸和精氨酸项目,以及5万吨/年PDO、5万吨/年丁二酸、5万吨/年苹果酸和3000吨肌醇等。
财务表现稳健与研发投入持续增强
自2012年以来,华恒生物的营业收入持续快速增长。2013年至2022年,公司营业收入的复合年增长率(CAGR)达到26.3%,归母净利润的CAGR更是高达42.8%。尽管2020年受疫情和原材料价格上涨影响营收有所下滑,但2021年随着募投项目(巴彦淖尔交替生产丙氨酸、缬氨酸项目和秦皇岛发酵法丙氨酸技改扩产项目)的逐步投产,公司归母净利润同比增长38.9%。2022年,受益于丙氨酸和缬氨酸行业景气度持续,公司营收达到14.19亿元,同比增长48.7%;归母净利润3.20亿元,同比增长90.2%。2023年前三季度,公司氨基酸类产品销量提升,实现营收13.64亿元,同比增长38.7%,归母净利润3.20亿元,同比增长47.4%。
从业务板块来看,2021/2022年,氨基酸产品营业收入贡献比例分别为84%/82%,毛利贡献比例分别为93%/90%,始终占据主导地位。公司毛利率和净利率在2020年第四季度以来受原材料价格上涨影响有所回落,但2022年随着产能释放和效益提升,毛利率同比提升6.3个百分点至38.7%。L-丙氨酸的毛利率从2012年的12.6%提升至2019年的46.9%。公司资本开支维持高位,2022年末在建工程达1.9亿元、资本开支4.6亿元;截至2023年三季度末,在建工程6.3亿元、资本开支9.2亿元,为未来成长提供保障。公司的投资回报率显著提升,2022年ROA/ROE/ROIC分别为19.5%/24.1%/23.0%。此外,公司经营活动现金流良好,资产负债率维持低位,偿债能力增强。
公司高度重视技术创新,研发投入逐年增加,研发费用率始终维持在5%以上。2023年第一至第三季度,研发费用为0.77亿元,研发费用率达5.7%。公司在厌氧发酵关键技术方面达到国际领先水平,成功实现了微生物厌氧发酵规模化生产L-丙氨酸、L-缬氨酸。公司还注重自主知识产权积累,2022年新增发明专利17项,累计52项;新增实用新型专利24项,累计58项。公司股权结构稳定,实际控制人郭恒华直接和间接持有公司股权,首席科学家张学礼博士及其他核心技术人员也持有公司股权,股权激励计划的实施进一步彰显了公司对未来发展的信心,并有助于吸引和留住优秀人才。
二、发酵法 L-丙氨酸不断降本
厌氧发酵技术引领成本优势
L-丙氨酸是华恒生物的核心起家产品。2013年至2019年,L-丙氨酸板块营业收入从1.46亿元增长至3.49亿元,复合年增长率达15.6%。在产销方面,2017年至2019年,公司L-丙氨酸销量从1.86万吨增长至2.18万吨,CAGR为8.2%。随着2021年“发酵法丙氨酸5000吨/年扩产项目”的逐步投产,到2022年L-丙氨酸产能已扩至2.8万吨/年。
公司在L-丙氨酸生产中采用的厌氧发酵法具有显著的成本优势。以2019年数据为例,酶法L-丙氨酸单吨成本为1.76万元/吨,而厌氧发酵法仅为0.80万元/吨,发酵法成本较酶法低55%。从纵向来看,2013年至2019年,发酵法L-丙氨酸成本从1.19万元/吨降至0.80万元/吨,降幅达33%。这种成本优势主要得益于厌氧发酵法以葡萄糖、氨水等低成本原材料为基础,以及公司通过菌种迭代和后端提取工艺升级,不断降低原材料消耗和能耗。尽管L-丙氨酸价格在2013年至2019年呈下降趋势,但公司通过成本优化,仍能保持合理的利润水平。酶法L-丙氨酸因其99.99%的光学纯度,主要满足医药、食品行业对高手性纯度的要求,价格相对稳定。
市场格局与下游应用拓展
截至2023年底,华恒生物在丙氨酸市场份额上居全球第一,现有L-丙氨酸产能2.8万吨(其中酶法2000吨),DL-丙氨酸2500吨,β-丙氨酸2000吨。全球丙氨酸总供给格局中,公司产能占比显著。在技术水平方面,生物法-发酵法L-丙氨酸产品成本低,工艺路线短,环境友好度高,且产品质量优异。公司L-丙氨酸厌氧发酵技术达到国际领先水平,以葡萄糖为原料,无需通入空气,避免母液污染,每生产1吨L-丙氨酸理论上可减排0.5吨CO2。此外,公司产品比旋光度控制区间小,纯度更高,不得检测出其他氨基酸。
丙氨酸广泛应用于日化、医药及保健品、食品添加剂、饲料等领域。根据中国生物发酵产业协会数据,2019年全球丙氨酸需求量为5万吨,其中L-丙氨酸需求量为3.8-4.2万吨。L-丙氨酸在日化领域占比高达55%,主要用于合成新型环保螯合剂MGDA,主要需求方为巴斯夫、诺力昂等化工企业。MGDA作为一种新型绿色螯合剂,兼具自然生物降解、螯合能力强、毒理安全等优点,市场需求增长迅速,尤其在洗碗机专用洗涤剂中应用广泛。随着国内洗碗机渗透率的提升,有望带动L-丙氨酸终端需求的增长。2017年至2019年,巴斯夫向公司采购的发酵法L-丙氨酸占公司L-丙氨酸销量的比例分别为58.5%、65.0%、64.8%,形成了长期稳定的合作关系。
三、L-缬氨酸需求高增,公司快速放量
市场需求强劲与公司产能扩张
L-缬氨酸作为三大支链氨基酸之一,是必需氨基酸,在哺乳动物体内无法合成,具有氧化供能、促进蛋白质合成、增强免疫等多种功能,下游主要应用于饲料、医药和食品领域。近年来,缬氨酸市场需求呈现快速增长态势。公司积极响应市场需求,规划的2.5万吨丙氨酸/缬氨酸交替生产线和1.6万吨三支链氨基酸柔性生产线均以生产缬氨酸为主。截至2023年底,公司缬氨酸产能已超过4万吨,在行业中处于领先地位。
国内大豆进口依赖度高(2012年以来维持在85%以上),叠加疫情和地缘冲突导致豆价攀升,饲料成本压力增加。为保障料粮有效供给,农业农村部提出饲料中玉米豆粕减量替代,推广低蛋白日粮技术,目标到2025年饲料中豆粕用量占比从2022年的14.5%降至13.0%以下。由于菜籽粕、棉籽粕、花生粕等杂粕中缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸含量低于豆粕,为维持饲料氨基酸平衡,杂粕中需添加合成氨基酸,这将有力带动支链氨基酸在饲料领域的需求。在全球饲料领域的推动下,全球缬氨酸市场规模从2016年的0.73万吨增长至2019年的3.25万吨,预计2023年将增长至8万吨,2020-2023年复合年增长率预计达24%。尽管缬氨酸价格受豆粕价格、养殖需求和新增产能投放影响有所波动,但长期增长趋势明确。
厌氧发酵技术优势与D-泛酸钙业务协同
发酵法是生产L-缬氨酸的领先工艺,以葡萄糖为原料,成本低,发酵效率高。华恒生物成功将L-丙氨酸生产中采用的厌氧发酵技术迁移至L-缬氨酸,该技术具有低能耗、高转化率的特点。根据2022年上半年原材料价格数据测算,公司缬氨酸单吨成本约为1.1万元/吨,而伊品生物成本约为1.57万元/吨,公司成本优势明显。
D-泛酸钙(维生素B5)业务方面,截至2023年底,全球D-泛酸钙产能合计4.59万吨,其中89%集中在国内,主要生产企业包括亿帆医药、新发药业、兄弟科技等。国内市场竞争激烈,价格波动较大。2022年上半年因原料短缺和停产导致价格上涨,但下半年随着原料供应缓解和开工率回升,价格快速回落,截至2024年1月5日为5.5万元/吨。D-泛酸钙主要应用于饲料添加剂(占比约75%)、医药和食品添加剂等领域,国内产品以出口为主,2022年出口比例达64%。公司在D-泛酸钙生产中创新采用动态动力学拆分工艺,在DL-泛解酸内酯水解的同时,以酶法消旋L-泛解酸内酯,实现D-泛解酸内酯“一锅法”转化,简化了工艺步骤,降低了生产成本。此外,公司采用酶法生产的β-丙氨酸制备D-泛酸钙,形成了上下游产业链协同效应。
四、持续突破新品驱动成长
生物基化学品新布局与市场潜力
华恒生物基于其合成生物学技术平台,持续拓展新产品,为公司注入新的成长动能。公司规划的新产品PDO(1,3-丙二醇)、丁二酸、苹果酸和肌醇全部投产后,预计将新增营收27亿元。公司已建立了完备的“工业菌种-发酵与提取-产品应用”技术研发链,为新品的产业化落地奠定了坚实基础。
1,3-丙二醇(PDO):市场空间广阔。根据我国“十四五”生物基化学纤维及原料发展规划研究,预计到2030年生物基PTT纤维产能将达到100万吨,对应PDO需求量约38万吨,PDO总需求有望达到47.4万吨,2020-2030年复合年增长率(CAGR)为27%。在成本方面,以2023年1-9月原材料价格测算,葡萄糖发酵法单吨成本为1.44万元/吨,甘油转化法为1.90万元/吨,葡萄糖发酵法具有明显成本优势,尤其在甘油价格波动较大时更为突出。国内PDO行业在2022年迎来关键发展,华峰集团收购杜邦生物基PDO业务,清大智兴2万吨葡萄糖发酵法PDO投产,华恒生物也公告拟建设5万吨/年葡萄糖发酵法PDO。未来国内拟新建PDO产能达19.4万吨,将加速PDO-PTT的产业化进程。PDO主要用于和PTA聚合生产PTT纤维(占比80%),PTT纤维具有良好的尺寸稳定性、高回弹性、柔软性和悬垂性,应用前景广阔。PDO是降低PTT纤维生产成本的核心因素,PDO价格每下降1000元,PTT单吨成本将下降379元。
丁二酸:作为重要的C4平台化合物,被美国能源部列入“12大生物基平台化合物”名单。其市场空间主要受可降解塑料PBS及生物基BDO需求的带动。预计到2030年丁二酸需求约21万吨,2022-2030年CAGR为15%。在成本方面,以2023年1-9月原材料价格测算,葡萄糖发酵法成本约0.8万元/吨,低于电解法和加氢法(均在1.1万元/吨左右),在顺酐价格高时,发酵法成本优势更突出。截至2021年,全球丁二酸产能11.5万吨/年,中国占47.8%,欧美企业以发酵法为主。国内现有产能以化学法为主,仅山东兰典采用生物发酵工艺。未来可降解塑料PBS前景广阔,全球生物可降解塑料规模预计从2022年的86.4万吨增长至2028年的460.5万吨(CAGR 33%)。生产单吨PBS需要0.68吨丁二酸,预计PBS年均消费增速约14.9%,将带动丁二酸需求增长。生物基BDO符合绿色低碳方向,其两步法工艺(利用丁二酸加氢催化)有望带动生物基丁二酸需求,生物基BDO对丁二酸的单耗是1.4。目前丁二酸价格昂贵是限制PBS应用的主要因素,合成生物法有望拓宽丁二酸供给端来源,进一步降低成本。
苹果酸:具有代替柠檬酸的潜力。苹果酸的酸味度比柠檬酸高25%左右,具有天然果香、酸味柔和的特点,可与柠檬酸复配使用。据IMARC Services Private Limited数据,20